Las tuberías sin costura son un tipo de tubo de acero que se caracteriza por no tener soldaduras ni costuras en su estructura. Estos tubos se fabrican a partir de un lingote de acero cilíndrico, mediante un proceso de laminado en caliente, laminado en frío o trefilado en frío a través de la extrusión en el que se perfora un bloque de acero macizo para obtener un tubo hueco. Las tuberías sin costura son laminadas utilizando acero con estructura de carbono.
A diferencia de los tubos soldados, los tubos sin costura tienen una mayor resistencia a la presión y son capaces de soportar niveles de presión más altos. Además, los tubos sin costura tienen una mayor uniformidad en su estructura y una mejor calidad superficial, lo que los hace ideales para aplicaciones que requieren alta resistencia y durabilidad.
Los tubos sin costura se utilizan principalmente en aplicaciones que requieren una alta resistencia a la presión y al desgaste como en el caso de la industria petrolera y gasífera, la industria química y la construcción de maquinaria, así como en la fabricación de piezas de maquinaria y equipos de transporte.
Los tubos sin costura son ampliamente utilizados en diversas industrias debido a sus características únicas y ventajas. En la industria de petróleo y gas, los tubos sin costura se utilizan para transportar fluidos como gas natural, petróleo, agua, entre otros.
También, en la industria de la construcción se utilizan para la instalación de tuberías y servicios.
En la industria automotriz se utilizan para la fabricación de piezas de vehículos, como ejes y transmisiones. También se utilizan en la fabricación de piezas de maquinaria industrial, como motores y compresores.
Los tubos sin costura son una opción popular en la industria debido a su durabilidad y resistencia mejoradas.
Tienen varias ventajas que garantizan la eficiencia del proceso o instalación.
Son la opción preferida para aplicaciones que requieren una alta eficiencia de flujo y capacidad para manejar altas presiones.
La tubería de cédula se comenzó a utilizar durante la revolución industrial, esto corresponde a un estándar creado en Estados Unidos para poder asegurarse de que un tubo podría soportar determinada presión de vapor. Por tal motivo, una cédula 30 soportaba menor presión que una cédula 40.
En ese entonces, las tuberías utilizadas para conducir el vapor de las máquinas se hacían de hierro fundido. Al no existir tantas aleaciones metálicas como tenemos en la actualidad, la única manera de hacer más resistente un tubo a la presión era haciendo más gruesa la pared del tubo. Por este motivo, un tubo de cédula 80 debía soportar mayor presión y por lo mismo debía contar con una pared de hierro con mayor espesor que un tubo de cédula 40.
Al describir el tipo tubo de acero sin costura, normalmente lo hacemos usando la cédula del tubo. Es un método que expresa el espesor de la pared del tubo en números. Sin embargo, la cédula del tubo (SCH) no es igual al espesor de pared, sino que representa a ese tubo dentro de una serie de cierto espesor. Las cédulas diferentes significan espesores de pared diferentes para tubos de acero con el mismo diámetro. Los indicadores más frecuentes de la cédula de tubos son SCH 5, 5S, 10, 10S, 20, 20S, 30, 40, 40S, 60, 80, 80S, 100, 120, 140, 160. Mientras mayor es el número en la tabla, más alta es su resistencia a la presión.
Puedes ver este ejemplo de forma más clara en la siguiente tabla:
| Cédula | Diámetro nominal | Espesor de pared |
| 40 | 2” | 0.15″ |
| 80 | 2” | 0.21” |
En Dipac contamos con 2 opciones excelentes de tubería sin costura: Cédula 40 y Cédula 80, que es una tubería de acero ideal para conducción de fluidos y gases en minería, petroquímica, pesca en general. Tubos para la industria petrolera. Tubos para servicio a altas temperaturas.
Cédula 40:
Cédula 80:
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