TIPOS DE DRENAJE EN UN SISTEMA DE ROCIADORES CONTRA INCENDIO

En un sistema de rociadores contra incendios contamos con 3 tipos de drenaje principalmente: drenaje principal, drenaje auxiliar y drenaje de prueba.

drenaje principal del rociador contra incendios

El drenaje principal está diseñado para descargar el agua del sistema a través de una serie de tuberías. El tamaño del drenaje principal es proporcional al tamaño del tubo ascendente y está especificado por la Asociación Nacional de Protección contra Incendios.

De la edición 2016 de NFPA 13

A.8.16.2.1 Todas las tuberías deberían disponerse, cuando sea posible, para drenar a la válvula de drenaje principal.

¿Cuándo se usa el drenaje principal y por qué?

El drenaje principal es el punto central de descarga que se utiliza para eliminar el agua del sistema. Se requiere que toda la tubería dentro del sistema fluya hacia el drenaje principal. Si el sistema de protección contra incendios necesita reparación, modernización o una prueba del flujo de agua entrante, se abre la válvula de drenaje principal para evacuar el sistema del agua que contiene.

¿Dónde está ubicado el drenaje principal?

El drenaje principal está ubicado en el tubo ascendente del sistema de rociadores contra incendios. Es para descargar agua afuera y lejos del edificio o hacia una conexión que pueda manejar el flujo del desagüe. Dado que es necesario drenar todo el sistema, la cantidad de agua variará según el tamaño del sistema. Esto puede variar desde unos pocos galones para un sistema seco hasta varios cientos de galones en un sistema húmedo.

Piense en llenar un balde de cinco galones; uno no le ayudará a limpiar un sistema completamente húmedo. Si se permitiera la descarga dentro del edificio a otra conexión como un fregadero de limpieza, es posible que no pueda manejar el flujo, que generalmente es de alrededor de 100 galones por minuto. Podría tener un incidente de inundación en sus manos. Por lo tanto, es preferible que todas las conexiones descarguen fuera del edificio.

Las conexiones de drenaje de descarga dependen del tamaño del tubo ascendente. De acuerdo con NFPA 13, los elevadores de 2 ”deben usar una conexión de drenaje de ¾ de pulgada o más. Si el tubo ascendente mide 2 ½ ”o 3”, entonces la conexión de drenaje debe ser de al menos 1 ¼ pulgadas. Si mide 4 ”, entonces la conexión de drenaje debe ser de 2 pulgadas o más. Esta conexión conduce a la válvula de drenaje principal. Desde la válvula de drenaje, otra conexión se aleja del tubo ascendente y sale del sistema a otra conexión o sale del edificio a la atmósfera.

Si la conexión del drenaje principal sale del edificio, debe tener protección contra los elementos para evitar obstrucciones o congelación. Un codo hacia abajo ayudará a prevenir obstrucciones intencionales y accidentales. Se requiere que haya al menos 4 pies de tubería expuesta en un área calentada antes de que la tubería se extienda más allá de la pared exterior.

Los cuatro tipos de rociadores contra incendios deben tener el desagüe principal. Si bien el método de drenaje es diferente para cada uno, todos tienen el mismo propósito; para enjuagar y reiniciar el sistema para uso futuro.

¿Qué tipo de válvula y señalización se requiere para el drenaje principal de un sistema de rociadores contra incendios?

La NFPA no especifica un tipo particular de válvula para usar como drenaje principal. Sin embargo, son adecuados varios tipos de válvulas, incluida una válvula de ángulo, una válvula de bola o una válvula de prueba y drenaje. Si estas válvulas de drenaje sirven a una válvula reductora de presión, deben tener un tamaño que permita un flujo de al menos la mayor demanda del sistema suministrada por la válvula reductora de presión, de modo que pueda probarse adecuadamente de acuerdo con las normas NFPA.

La válvula de bola de 2 ″ puede ser el drenaje principal

De acuerdo con la sección 6.6.4 de NFPA 13, todas las válvulas utilizadas en las pruebas y el drenaje deben ser aprobadas por la autoridad competente. Si bien los listados de terceros están disponibles para las válvulas de compensación y drenaje , incluidas las válvulas de prueba y drenaje, esos listados no son obligatorios para las válvulas de drenaje principales según el código NFPA.

Se requiere que los desagües principales estén marcados permanentemente con carteles de identificación de metal o plástico resistentes a la intemperie. Los letreros se cuelgan de la tubería debajo de la válvula que están enumerando. Deben asegurarse con alambre o cadena no corrosivos para evitar que se caigan. También debe haber un medio para indicar que la válvula está abierta o cerrada.

Drenaje auxiliar de rociadores contra incendios

Un drenaje auxiliar está diseñado para permitir el drenaje cuando la válvula de drenaje principal es insuficiente y provoca que el agua quede atrapada dentro del sistema. El tamaño de la válvula en relación con la tubería utilizada está especificado por NFPA. La cantidad de desagües que contenga un sistema dependerá de la cantidad de agua que pueda quedar atrapada.

De la edición 2016 de NFPA 13

8.16.2.5.1 Deben proporcionarse drenajes auxiliares donde un cambio en la dirección de la tubería evite el drenaje de la tubería del sistema a través de la válvula de drenaje del hombre.

¿Cuándo se usa el drenaje auxiliar y por qué?

Los desagües auxiliares se utilizan después de un lavado del sistema cuando el desagüe principal deja agua en el sistema. Siempre que haya un cambio de dirección de la tubería en el sistema, existe el peligro de que el agua permanezca en esa área. Los desagües auxiliares ayudan a terminar el trabajo del desagüe principal.

¿Dónde está ubicado un drenaje auxiliar?

Los desagües auxiliares están ubicados en cada punto donde la tubería cambia de dirección. Estos desagües deben ser accesibles, especialmente aquellos que se encuentran en áreas sujetas a congelación. Cuando la tubería cambia de dirección, hay una conexión en «T» en lugar de un codo. Una parte del cambio de dirección fluye hacia el resto del sistema. La otra dirección fluye hacia la válvula de drenaje auxiliar.

Los cuatro tipos de sistemas de rociadores contra incendios requieren desagües auxiliares cuando existe el peligro de agua atrapada.

¿Qué tamaño de válvula y señalización se requieren para el drenaje auxiliar de un sistema de rociadores contra incendios?

El tamaño de la válvula dependerá de la cantidad de tubería atrapada y si la tubería está sujeta a condiciones de congelación. La NFPA se vuelve muy específica en sus prescripciones de tamaño de válvula por tipo de sistema de rociadores:

• Sistemas de tubería húmeda y sistemas de preacción sin condiciones de congelación: si la tubería atrapada pesa más de 50 galones, la válvula no debe tener menos de 1 ”; si tiene entre 5 y 50 galones, se debe usar una válvula de ¾ ”además de una tetina con tapón o tapón. Y si quedan atrapados menos de 5 galones, se puede usar una tetina con una tapa o tapón que no sea menor de ½ pulgada. Si la tubería atrapada tiene menos de 5 galones, el drenaje auxiliar se puede omitir si el agua atrapada se puede drenar desconectando un cabezal de rociador, o cuando se usan secciones fáciles de separar.
• Sistemas de tubería seca y sistemas de preacción con condiciones de congelación: Si la tubería atrapada tiene entre 5 y 50 galones, se deben usar dos válvulas de 1 ”, separadas por una boquilla de condensado de 2” x 12 ”. Si tiene menos de 5 galones, se debe usar una válvula de no menos de ½ «y un tapón o un niple y una tapa.

Se requiere que los desagües auxiliares tengan letreros de identificación de metal o plástico impermeables permanentemente marcados. Los letreros deben estar asegurados a la tubería y colgar debajo de la válvula con alambre o cadena no corrosivos para evitar que el letrero se caiga. También debe haber un medio para indicar que la válvula está abierta o cerrada.

Se debe colocar señalización adicional cerca de la válvula de control que indique el número de desagües auxiliares y la ubicación de cada desagüe.

Drenaje de prueba de rociadores contra incendios

Hasta ahora, hemos analizado situaciones que agotan todo el sistema. Pero, ¿y si eso no es necesario? Si su objetivo es simplemente probar la presión del sistema de protección contra incendios, entonces puede usar un drenaje de prueba.

De la edición 2016 de NFPA 13

8.16.2.4.6 Se deben proporcionar conexiones de prueba de drenaje principal en ubicaciones que permitan pruebas de flujo de suministros y conexiones de agua.

¿Cuándo se usa un drenaje de prueba y por qué?

Se usa un drenaje de prueba para monitorear los cambios en el flujo de agua a través del sistema. Si bien no es esencial para la función básica de un sistema de protección contra incendios, es beneficioso tenerlo si necesita realizar pruebas. El tamaño y el tipo de conexiones están regulados por la Asociación Nacional de Protección contra Incendios.

Se requiere una prueba de drenaje anualmente o cada vez que se corta el suministro de agua. También deberá realizarse cada vez que se realice algún mantenimiento en el sistema. La válvula de drenaje del sistema se abre hasta que la presión se estabiliza. Se registran los números y se vuelve a cerrar la válvula. El tiempo que lleva presurizar el sistema debe estar dentro de ciertos parámetros.

¿Dónde se encuentra un desagüe de prueba?

El drenaje de prueba principal debe colocarse en un lugar que permita la prueba de flujo, generalmente como parte del tubo ascendente del drenaje principal. También se pueden encontrar al final del sistema; esto permite la capacidad de verificar si hay obstrucciones en la tubería. Estos desagües también deben colocarse donde la válvula se pueda abrir por completo.

La mayoría de los desagües de prueba están diseñados con el sistema de protección contra incendios húmedos en mente. Su función de drenaje permite vaciar el sistema rápidamente. También pueden servir como drenaje principal, reemplazando la válvula de drenaje. Si bien los desagües de prueba están diseñados principalmente para sistemas húmedos, se pueden usar en todos los tipos de sistemas.

¿Qué tipo de válvula y señalización se requiere para el drenaje de prueba de un sistema de rociadores contra incendios? (NFPA 13: 6.6.3)

Es habitual y preferible una válvula de prueba y drenaje , pero se puede utilizar una válvula de bola simple. La diferencia es que una válvula de prueba y drenaje está equipada con una mirilla que proporciona una confirmación visual del agua que fluye a través del sistema de protección contra incendios y un orificio de prueba que simula la descarga de un rociador. Esto permite realizar la prueba sin tener que drenar el sistema. Si se utiliza una válvula de bola, necesitará una prueba de inspectores y una mirilla Y para drenar el sistema.

Los mismos requisitos para otras señales son aplicables a los desagües de prueba de acuerdo con NPFA 13, 6.6.4 . Se requiere que estén marcados permanentemente en carteles de identificación de metal o plástico resistentes a la intemperie. Los letreros deben fijarse a la tubería por encima de la válvula que se enumeran con alambre o cadena no corrosivos. También debe haber un medio para indicar que la válvula está abierta o cerrada.

Válvula seccional de rociadores contra incendios

Hemos aprendido sobre las diferentes válvulas para drenar un sistema completo y hemos analizado las válvulas que permiten probar el sistema. Pero, ¿qué sucede si tiene un edificio de varias secciones y solo necesita reparar o probar una sección? ¿Que haces entonces? Aquí es donde entra la válvula seccional. Una válvula seccional, también conocida como válvula de piso, es una válvula de control que aísla áreas específicas del sistema de rociadores contra incendios.

Las válvulas seccionales, como todas las válvulas de control, necesitan supervisión. Esto significa que deben mantenerse en un entorno controlado que desaliente la manipulación.

De la edición 2016 de NFPA 13

8.16.2.4.3 Cuando se proporcione una (s) válvula (s) de control de piso o seccional interior, deberá contar con una conexión de drenaje que tenga un tamaño mínimo … para drenar la parte del sistema controlada por la válvula seccional.

¿Cuándo se usa una válvula seccional y por qué?

La válvula seccional se usa cuando existe la necesidad de reparación o prueba solo para una sección específica de tubería. La válvula de esa sección está cerrada para que la prueba o reparación se pueda realizar sin tener que apagar todo el sistema. También se utiliza para probar la presión y las fugas dentro de cada sección, independientemente de las demás.

¿Dónde se ubica una válvula seccional?

Las válvulas seccionales están ubicadas donde comienza cada nueva sección. Si tiene varios pisos o secciones que están protegidas, sería beneficioso comenzar cada área ramificada con una válvula seccional. También en cada área seccionada, se requiere una conexión de drenaje separada para permitir el drenaje del área aislada.

• Las válvulas seccionales Wet System permiten aislar una sección mientras que las otras secciones o pisos pueden permanecer operativos y llenos de agua. Una vez que se completan las reparaciones o las pruebas, la válvula seccional se puede volver a abrir y la sección aislada se vuelve a poner en funcionamiento.
• Las válvulas seccionales del sistema seco, de preacción y de diluvio se utilizan para aislar un área para mantenimiento o prueba mientras el resto del sistema sigue funcionando completamente.

¿Qué tipo de señalización se requiere para identificar una válvula seccional?

Todas las válvulas seccionales en un sistema de rociadores contra incendios deben estar listadas e indicadas de acuerdo con NPFA 13, 6.6.4 . Las válvulas seccionales y de piso deben estar marcadas permanentemente con letreros de identificación de metal o plástico resistentes a la intemperie. Los letreros deben estar asegurados a la tubería y colgar debajo de la válvula que está listada, con alambre o cadena no corrosivos. También debe haber un medio para indicar que la válvula está abierta o cerrada.

Rótulos y válvulas de ajuste de rociadores contra incendios

Ahora que sabemos todo sobre el drenaje del sistema, echemos un vistazo a los componentes, llamados internos, que componen estos drenajes y válvulas y las señales que los acompañan. El «ajuste» de las válvulas es la red de tuberías, válvulas, medidores e interruptores que componen el conjunto de la válvula.

El ajuste comienza con la propia válvula. El tamaño y tipo de válvula vendrán determinados por el tamaño y tipo de tubería y la presión del sistema.

Las válvulas de compensación varían entre válvulas de bola , válvulas de mariposa , válvulas de ángulo , válvulas de globo y más. A menudo vienen en kits en los que se preensamblan varios elementos de moldura, como la válvula de tres vías en el kit de calibre de rociadores contra incendios:

De acuerdo con NFPA 13, sección 6.6.4 , los letreros obligatorios del sistema de rociadores contra incendios conectados directamente a la válvula identifican la válvula y brindan información específica. Las señales son cruciales y no deben pasarse por alto. No solo ayudan a los propietarios de edificios a mantener y dar servicio a su sistema, sino que también ayudan a los socorristas a familiarizarse rápidamente con el sistema y permiten a los profesionales con licencia localizar las válvulas del sistema de forma rápida y sencilla.

Recuerde, los letreros del sistema de rociadores deben ser permanentes, capaces de resistir los elementos y estar siempre a la vista y legibles … como estos letreros.

El acabado que cumpla con las normas y que funcione, que incluya señales útiles, es crucial para el correcto funcionamiento de un sistema de protección contra incendios. Trim ayuda a probar el sistema y asegurarse de que esté funcionando dentro de los estándares de la NPFA. Cuando el sistema tenga problemas, lo sabrá y podrá completar el mantenimiento adecuado, que generalmente comienza con el drenaje de su sistema.