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Formas de medir conicidad

Alumno:​ José Espinoza Oyarce


Jean Orellana González

Vicente Saborido Pantoja

Profesor de Cátedra:​ Germán Ayala D.

Fecha:​ 28 de mayo de 2018

Carrera:​ Ingeniería en ejecución mecánica procesos y mantenimiento industrial

Curso: ​242
Índice:

Índice…………………………………………………………………………………….2

Introducción……………………………………………………………………………..3

Desarrollo de la actividad……………………………………………………………...4

Conclusiones…………………………………………………………………………... 12

Linkografía……………………………………………………………………………... 13

Anexos………………………………………………………………………………….. 14
Introducción:
La ​conicidad es la relación que existe en un tronco de cono recto
entre la diferencia de su diámetro mayor (base) menos el menor y su
altura. De igual manera, en un cono (que es un caso particular de un
tronco de cono cuya base menor tiene un diámetro nulo) la conicidad es
la relación entre el diámetro de la base y la altura.

La verificación de la conicidad de las piezas es muy importante en


la industria moderna, ya que estas pueden fallar o estropearse debido a
un descuido.

En este laboratorio vamos a aprender a verificar la conicidad de


una pieza de metal cilíndrica y lo vamos a realizar con 5 métodos
diferentes, los resultados de estas experiencias donde se ocupe la
misma pieza cilíndrica van a variar solo en algunos decimales. Para
mayor observación se realizaron estas experiencias con dos cilindros de
diferentes diámetros.
Desarrollo Actividad:

1. Control con reloj comparador:

El cono es colocado en una prensa en que lo centra y se desplaza por el largo de


este un reloj comparador que determina la diferencia entre los diámetros mayor y
menor.
➔ Datos:
L=77 [mm]

D​mayor -​ D​menor =
​ 1,43 [mm]

➔ Fórmula:
Dmayor − Dmenor
tg α = largo

➔ Desarrollo:
1,43
tg α = 77

tg α = 0, 0185...
−1
α = tg 0.0185

α = 1, 0638°
2. Control por calibre reglable para conos:
Se posiciona el cono dentro de la plataforma para que así obtener el ángulo de
inclinación, como se muestra en la siguiente imagen:

Después de realizar el proceso anterior, se retira el cono y se procede a buscar los calibres
que coincidan
Ya con los calibres adecuados en la plataforma, se retiran de esta y se procede a medir con
un pie de metro, para así obtener el diámetros y al dividir por 2 sacar el radio.

➔ Datos :

D= 26 [mm]

R = 13[mm]

d= 20 [mm]

r= 10 [mm]

Largo= 182 [mm]

➜ Fórmula:
R−r
sen α = largo

➔ Desarrollo:
13 − 10
sen α = 182

3
sen α = 182

sen α = 0, 0164
−1
α = sin 0, 0164

α = 0, 93°
3. Control de medición sobre cilindro patrón:
Con cilindros previamente calibrados y del mismo diámetros se procede a posicionar
el cono como muestras las imágenes siguientes, y por otra parte se medirá los datos
pedidos en una de estas.

➔ Datos:
L1= 69.9 [mm] L2= 72.4 [mm] H= 51.75 [mm]

➔ Fórmula:
L2 − L1
tg α = 2*H

➔ Desarrollo:
72,4−69,9
tg α = 2*51,75

α = tg −1 0, 024

α = 1, 37°
4. Control por medición sobre bola:

Esta medición es para calcular conicidad interna de un cono y requiere de bolas de


calibradas o de medidas conocidas para realizarse.

➔ Fórmula:

H 2 − H 1 = Rmayor + L − Rmenor
Rmayor − Rmenor
sen α = largo
➔ Desarrollo:
11,475−10,5
46, 4 − 5 = 11, 475 + L − 10, 5 sen α = 40,425

46, 4 − 5 = 11, 475 + L − 10, 5 α = sin−1 0, 024

L = 40, 425 α = 1, 37 °
5. Control de diámetros de un cono exterior:

➔ Datos:

d rodillo= 12.05 [mm] r = 6.025 [mm]

d cono = 45 [mm] D cono= 48.1 [mm]


M = 71.75 [mm]

➔ ​ Fórmula:

r+n+d+n+r= M tg (β) = r/n

➔ Desarrollo:
6.025+n+45+n+6.025= 71.75 tg (β) = 6.025/7.35 ⇒ tg (β) = 0.819...

57.05+2n= 71.75 tg −1 0.819… = 39.34… °

2n=71.75-57.05

n=14.7/2 ⇒ n = 7.35
Conclusiones:

Se define ​conicidad c​ omo la relación que existe entre la diferencia entre


dos diámetros de un tronco de cono y su altura, con esta definición
trabajamos para determinar la conicidad y aunque algunas fórmulas no
tienen directamente los diámetros si tenian sus componentes donde el
cálculo y la definición se completaba.

Jose Espinoza O.

Como futuros jefes del área de mantención deberíamos tener a nuestras


disposición distintas herramientas para poder replicar las piezas que en
su momento fallen, por lo tanto estas distintas formas de medir la
conicidad son conocimientos necesario en nuestra tarea en un futuro
profesional.

​Vicente Saborido

Estas 5 maneras de poder medir la conicidad serán muy esenciales


debido a que no siempre dispondremos de las mismas
herramientas para poder medirla y obviamente se podrían ir
jugando con las distintas formas dependiendo de los valores que
tengamos y que necesitemos.
Jean Orellana
Linkografia:

http://dibujotecnico.ramondelaguila.com/normalizacion/Fig
uras_png/figura%2043.png

https://es.wikipedia.org/wiki/Conicidad

http://www.vc.ehu.es/Dtecnico/tema06_05.htm

Apuntes subidos por el profesor y fotos sacadas dentro del


laboratorio de clases
Anexos:

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