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Aproximadamente un 5% de la energía se almacena en el
metal.
Si se le suministra calor lo utilizará para bajar esta
energía adicional.
Cuando deformamos en frío un metal se produce un alargamiento de los granos
en la dirección de la deformación.
También se produce el endurecimiento por deformación en frío que se conoce
como acritud. Además, disminuyen la ductilidad y la tenacidad y aumenta la
resistividad eléctrica.
Estructura original
Estructura deformada
DEFORMACIÓN EN FRÍO
Tamaño de grano
¿Qué ocurre si se aplica una
deformación plástica en frío
excesiva?
Fisuras en el extremo de tubos sin
costura laminados en frío producidas
por una excesiva reducción en frío
DEFORMACIÓN EN FRÍO
Tamaño de grano
TRATAMIENTO TÉRMICO DE RECOCIDO
DEFORMACIÓN EN FRÍO TRATAMIENTO TÉRMICO DE RECOCIDO
Tamaño de grano
Un tratamiento térmico es aplicar al material en estado sólido uno o más
ciclos térmicos con el objetivo de obtener una cierta combinación de
propiedades para su procesamiento o su uso.
Ciclo térmico es la variación de la temperatura del material entre límites
determinados en función del tiempo.
Ciclo térmico genérico
T
i
= T
m
= constante
Etapa de calentamiento
Etapa de igualación de temperatura
o de mantenimiento de temperatura
Etapa de enfriamiento
Para que ocurra deformación plástica las
dislocaciones deben moverse.
Teniendo en cuenta que hay sistemas de
deslizamiento que se cruzan a 90º comienzan a
interactuar unas dislocaciones con otras
dificultándose el deslizamiento. Por lo tanto para
seguir moviendo a las dislocaciones se debe
aumentar la carga aplicada.
En la madeja la densidad de dislocaciones
aumenta de tal manera que se llega al anclaje de
las dislocaciones.
Dentro del material se producen una serie de
cambios con el aumento de la deformación:
• Se generan defectos de frenkel.
• Se produce un aumento de la resistividad.
• Se produce un aumento de la cantidad de
dislocaciones a medida que aumenta la
deformación.
• En el centro del grano se forma una madeja
de dislocaciones.
• Se genera el anclaje de las dislocaciones.
El anclaje de las
dislocaciones implica el
fin de la deformación
plástica.
Si las dislocaciones no
deslizan no puede haber
deformación plástica
El recocido es un tratamiento térmico que tiene
por objetivo ablandar al material.
RECOCIDO
CRECIMIENTO
DE GRANO
RECUPERACIÓN
RECRISTALIZACIÓN
RESTAURACIÓN
Las primeras 2 etapas implican una restauración de las propiedades
que tenía el material antes de la deformación. Se produce el descenso de
la energía.
La última etapa se caracteriza por un aumento del tamaño de grano
como una forma de seguir bajando la energía.
Dentro del material se producen los siguientes cambios:
• Se eliminan defectos de frenkel.
• Se produce trepado de las dislocaciones.
• El trepado permite el encuentro y la eliminación de las dislocaciones de
diferente signo.
• Las dislocaciones del mismo signo que no se pueden eliminar se ordenan
formando paredes de dislocaciones para bajar la energía (subgranos).
• Este fenómeno conocido como poligonización indica el final de la etapa de
recuperación.
• Todos los cambios que se generan son submicroscópicos. El grano no cambia
de forma ni tamaño. Lo único que se puede medir es una importante recuperación
de la capacidad de conducción eléctrica.
ESQUEMA DEL
FENÓMENO DE
POLIGONIZACIÓN
Estado recuperado
Estado deformado
Dislocaciones trabadas (ancladas)
formando madejas enredadas.
Dislocaciones reagrupadas
formando paredes de alta densidad
y zonas de baja densidad.
T y tiempo
T y tiempo
Laminación
en frío
Recuperación
(T,t)
Q
Durante la recuperación, la forma y
tamaño de los granos no cambian.
Se forman celdas o subgranos que
sólo pueden ser apreciados con un
microscopio electrónico.
Bordes de
subgranos
LA RECRISTALIZACIÓN ES LA FORMACIÓN DE GRANOS NUEVOS LIBRE DE TODO
VESTIGIO DE DEFORMACIÓN PREVIA A PARTIR DE LOS GRANOS DEFORMADOS.
RECRISTALIZACIÓN Y CRECIMIENTO DE GRANO EN LATÓN

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