Chaflán vs bisel: explicado y su diferencia
En aplicaciones de carpintería metálica, plástica y mecanizado, es común eliminar las esquinas afiladas de 90 grados, ya que pueden dañar piezas o provocar lesiones. Normalmente se utilizan dos características para eliminar los bordes afilados. Estos son: chaflán y Bisel.
Si bien los términos bisel y chaflán a menudo se usan indistintamente, existe una clara diferencia entre los dos. Es importante comprender la diferencia entre estas características, especialmente si manipula materiales que necesitan cortes o formas de precisión.
En este artículo, examinaré las diferencias entre un chaflán y un bisel centrándome en aspectos como su geometría, método de mecanizado y más. También compararé las funciones de un bisel y un chaflán con gran detalle. ¡Siga leyendo para obtener información sobre este tema!
Que es ¿Chaflán?
Un chaflán es un corte que se realiza en el borde de una pieza de trabajo entre dos superficies contiguas, generalmente perpendiculares entre sí. Normalmente, un chaflán se crea en un ángulo de 45°. Su característica distintiva es que no se extiende por todo el plano entre las dos superficies paralelas entre sí.
Los bordes biselados tienen una variedad de funciones durante el proceso de fabricación. Eliminan los bordes afilados de las piezas y, por tanto, facilitan una manipulación segura. El biselado también ayuda en el ensamblaje de piezas y tiene un propósito cosmético al mejorar la apariencia de piezas mecanizadas. Las fresas de chaflán y los planos de chaflán son algunas de las herramientas que se utilizan para mecanizar chaflanes.
Que es ¿Bisel?
Un bisel se refiere a un corte en ángulo que conecta dos superficies paralelas de una pieza. Este borde inclinado facilita el montaje de las piezas a la vez que mejora la estética y la seguridad de las piezas mecanizadas.
A diferencia de un borde biselado que cubre una fracción del plano entre dos superficies paralelas, un borde biselado recorre toda la longitud del plano. Por lo tanto, sacamos más material para crear bordes biselados en comparación con los bordes biselados.
El ángulo de bisel generalmente variará dependiendo de la función prevista del borde biselado. Sin embargo, la mayoría de los bordes biselados presentan un ángulo de 45 grados.
Diferencia entre un chaflán y un bisel
Ahora que comprende mejor los conceptos básicos de los chaflanes y los biseles, analizaré las diferencias entre estas dos características.
Chaflán versus bisel: método de medición
Normalmente se utilizan un comparador óptico y un medidor de chaflán para medir las dimensiones de un bisel y un chaflán.
El comparador óptico está equipado con una lente de aumento que hace zoom y enfoca el borde inclinado. Esto facilita la obtención de las dimensiones de las superficies inclinadas. Los comparadores ópticos pueden ser manuales o digitales, siendo estos últimos más fáciles de usar.
Un calibre de chaflán tiene un yunque colocado dentro de un émbolo accionado por resorte. El yunque se asienta sobre la superficie inclinada y mide las dimensiones del chaflán o bisel. Un medidor de chaflán puede ser analógico, digital o automatizado conectándolo a una mano robótica basada en CNC.
Si bien el comparador óptico y el medidor de biselado se pueden usar tanto para biseles como para chaflanes, existen herramientas especializadas que son específicas para cada tipo de corte.
Un transportador de bisel es una herramienta de medición de ángulos específica para biseles. Consiste en una escala angular circular situada entre dos palas giratorias interconectadas entre sí. Para medir el ángulo del bisel, colocamos una hoja en el bisel y la otra en la superficie superior adyacente. Un transportador de bisel es capaz de medir ángulos con tolerancias muy estrictas.
Una regla para biselar es una escala de acero inoxidable especialmente diseñada para medir chaflanes únicamente. Este aparato en forma de L consta de dos escalas conectadas y perpendiculares entre sí. Esta herramienta de chaflán se coloca en los lados horizontal y vertical de la pieza para indicar las longitudes de las patas. Con estas dimensiones, resulta más fácil calcular el ángulo y la longitud del chaflán.
Chaflán Vs Bisel: Basado en la Connotación
Como hemos establecido anteriormente, un bisel se refiere principalmente a un corte diagonal o un proceso de eliminación de material que une dos superficies paralelas. Sin embargo, biselar no siempre significa cortar.
En ocasiones, el proceso de fabricación producirá una pieza que tiene un borde inclinado que une dos superficies paralelas. Este borde inclinado también se denomina bisel.
Por otro lado, achaflanar significa cortar. Por lo tanto, crear un chaflán siempre implica un proceso de eliminación de material.
Chaflán Vs Bisel: Forma
La principal diferencia entre un bisel y un chaflán está en su forma y geometría. Por lo general, un chaflán se corta en un ángulo de 45 grados. Este borde inclinado conecta dos superficies adyacentes de una pieza de trabajo.
Un bisel puede estar en cualquier ángulo, aunque en la mayoría de las aplicaciones se utilizan 45 grados. A diferencia de un chaflán, este borde inclinado o en ángulo une dos superficies paralelas de una pieza de trabajo.
Comenzando con una pieza de trabajo cuadrada, si achaflana todas las esquinas, la geometría del chaflán interno resultante tendrá una forma octogonal. Por el contrario, el interior de una pieza con forma prismática completamente biselada sería un rombo.
Chaflán vs bisel: método de mecanizado
Otra diferencia entre bisel y chaflán radica en las herramientas de corte que se utilizan para mecanizar estas superficies inclinadas.
Para crear bordes biselados, normalmente usaremos una herramienta de biselado especializada. Por ejemplo, una máquina biseladora de placas se usa comúnmente para crear un borde biselado en una superficie plana. Un biselador de tuberías es una herramienta de biselado que elimina material del borde de una tubería o tubo para crear una superficie en ángulo.
El mecanizado de bordes achaflanados implica el uso de una fresadora estándar que está equipada con una fresa para biselar. Además, se puede crear un chaflán en palanquillas cilíndricas mediante el proceso de brochado rotatorio en una máquina de torno.
Con el ángulo correcto, se puede utilizar una herramienta de chaflán para mecanizar bordes biselados. En el mecanizado CNC, esto supondría numerosas pasadas de herramienta de corte y, por tanto, un aumento del tiempo de producción.
Chaflán Vs Bisel: Función
Un bisel y un chaflán sirven tanto para fines cosméticos como no estéticos.
La función fundamental de un chaflán es eliminar las esquinas afiladas, ya que suponen un problema de seguridad. El biselado también juega un papel cosmético importante. Por ejemplo, agregar chaflanes a muebles como espejos y tableros de mesa de vidrio crea un elemento de diseño atractivo.
Un chaflán también puede reducir la concentración de tensiones en determinados puntos y aumentar su capacidad de carga.
Los bordes biselados facilitan el ajuste preciso de las piezas mecanizadas. Crean juntas biseladas y bordes de transición que permiten un ajuste más suave de los componentes.
El biselado también aumenta la belleza de las piezas mecanizadas. Aliviar los bordes afilados de los ángulos rectos puede dar la impresión de que un producto está mejor diseñado.
Por qué diseñar ¿Chaflanes y biseles para las piezas?
Ahora que hemos establecido las definiciones y diferencias entre bisel y chaflán, es posible que sienta curiosidad sobre el propósito de estas características.
Los biseles y chaflanes son características comunes en todas las industrias y tienen un impacto significativo en diferentes aspectos de una pieza de trabajo. Estos van desde funcionales hasta puramente cosméticos.
En esta sección, revisaré la importancia de incorporar biseles y chaflanes al diseñar piezas y exploraré algunas aplicaciones comunes de estas características.
#1 Proporcionar seguridad
Uno de los objetivos principales de los chaflanes y biseles es eliminar las esquinas afiladas. A borde afilado Es una preocupación de seguridad obvia ya que aumenta el riesgo de cortes y lesiones al manipular la pieza de trabajo. Además, las prendas sueltas pueden engancharse fácilmente en estas superficies.
El biselado implica eliminar material de los bordes afilados de las piezas mecanizadas y, en su lugar, crear bordes romos. Las esquinas menos afiladas son más fáciles de manejar ya que reducen el riesgo de lesiones. Por ejemplo, los muebles como mostradores y mesas suelen tener bordes biselados por motivos de seguridad. Por lo tanto, es menos probable que se lastime con estas superficies ya que se han eliminado los bordes afilados.
De manera similar, el biselado suavizará un borde de la pieza de trabajo y, por lo tanto, minimizará el riesgo de accidentes en la punta afilada de un ángulo de 90°. Sin embargo, un bisel tiende a crear una punta afilada en el segundo borde de la pieza de trabajo. Por lo tanto, los biseles son más adecuados para aplicaciones que no requieren sujetar la pieza de trabajo.
Dicho esto, el biselado favorece el ajuste perfecto de los componentes y esto contribuye a la seguridad general de la pieza de trabajo.
#2 Montaje y desmontaje
Tanto los biseles como los chaflanes son necesarios para ensamblajes complejos. Si se van a unir dos componentes, será necesario achaflanar cada uno antes del montaje. cuando los dos bordes biselados Cuando se juntan, crean un ángulo de 90 con una junta oculta cuidadosamente metida en el centro.
La mayoría de las cabezas de tuercas y tornillos también cuentan con bordes biselados. La eliminación de las esquinas afiladas mejora su resistencia y la facilidad de manejo. Si estos sujetadores tuvieran bordes afilados, serían más propensos a agrietarse bajo la fuerza de una llave.
La pendiente de un bisel también juega un papel importante en el montaje y desmontaje de componentes. Por ejemplo, si va a unir dos superficies de madera largas, crear biseles en cada panel permitiría un mejor acceso, contacto con la superficie y una fijación segura.
#3 Propósito decorativo
Aunque la chaflanes y biseles Tienen una variedad de funciones funcionales, pero también sirven para fines estéticos. La eliminación de los bordes afilados de las piezas de trabajo mejora el aspecto general de las piezas mecanizadas. Además, la ausencia de Esquinas filosas puede sugerir que un producto está mejor diseñado o que se ha dedicado más esfuerzo al diseño.
El aspecto decorativo del chaflán significa que se incorpora con frecuencia en proyectos de trabajo en madera. Los chaflanes mejoran el aspecto final de los productos al ofrecer bordes suaves y elegantes.
Además, los fabricantes de joyas suelen incorporar chaflanes y biseles en sus productos. Estas características añaden una dimensión interesante al diseño de las piezas.
#4 Ajuste y alineación
Los bordes en ángulo han demostrado ser más eficaces en los ensamblajes, ya que encajan sin esfuerzo. Al crear bordes inclinados en los ángulos correctos, puede facilitar el ajuste y la alineación perfectos de las piezas.
Si dos objetos necesitan encajar, biselar sus bordes crea una "entrada" suave para el ajuste. Por ejemplo, si está perforando un orificio para un sujetador, biselar la punta del orificio permitirá que el sujetador encaje cómodamente creando una junta al ras.
El biselado crea superficies cónicas que se acoplan mejor con otras piezas. En conjuntos complejos, como un conjunto de bastidor de madera, las piezas individuales se biselan para que puedan alinearse y encajar perfectamente. Una superficie biselada también permite una fijación eficaz.
# 5 fricción reducida
Los biseles y chaflanes crean bordes más suaves y transiciones graduales que reducen la fricción. La disminución de la fricción es vital en componentes deslizantes o acoplados y también mejora la resistencia al desgaste.
Por ejemplo, el biselado se utiliza comúnmente en la industria automotriz para crear engranajes cónicos. El perfil de diente biselado de estos sistemas facilita un enganche adecuado y, por tanto, reduce la fricción y las pérdidas de potencia durante el movimiento.
Del mismo modo, las pastillas de freno suelen utilizar chaflanes. Las pastillas de freno biseladas tienen el efecto de reducir la vibración, el ruido y la fricción innecesaria de los frenos.
#6 Fabricabilidad
En la mayoría de los casos, los biseles y chaflanes se crean después de la fabricación de una pieza de trabajo. Agregar características adicionales aumenta el tiempo de mecanizado y, posteriormente, los costos de fabricación.
Sin embargo, si un chaflán o bisel es esencial en su producto, existen formas de simplificar la fabricación y hacer que el proceso sea más rentable. Esto implicaría diseñar chaflanes o biseles en la geometría de la pieza en lugar de eliminar esquinas mediante operaciones de mecanizado secundarias.
Por ejemplo, el taller de maquinaria puede utilizar troqueles especiales donde las piezas producidas ya presentan biseles y chaflanes. La eliminación del biselado o achaflanado secundario reduciría el tiempo y el coste de producción.
Alternativamente, el taller de maquinaria puede simplificar la fabricación proporcionando grandes tolerancias si las dimensiones precisas no son cruciales. Tolerancias más estrictas implican un mayor tiempo de mecanizado y, por tanto, un mayor coste de producción.
Además, el biselado puede reducir la cantidad de tiempo necesario para mecanizar ángulos rectos en una pieza.
Conclusión
¡Ahí tienes! Espero que haya adquirido información sobre el propósito de los biseles y chaflanes y las diferencias fundamentales entre estas características.
En resumen, los bordes biselados y achaflanados son vitales para crear piezas estéticamente agradables, más fuertes y seguras. Gracias a estos aspectos, el biselado y achaflanado se utilizan en una variedad de industrias que van desde el mecanizado hasta la automoción y la electrónica. Estos sencillos toques finales han demostrado ser eficaces para mejorar el aspecto y la función de las piezas mecanizadas.
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