Desafíos del desarrollo petroquímico ipe
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Las principales características de la industria petroquímica como son las materias primas que se obtiene de la destilación del petróleo o separación del gas natural y gas licuado, además que los polos petroquímicos son un complejo productivo integrado por varias plantas de diversos productos en un mismo parque industrial, mediante la cual se aprovecha la economía de escala, y las ventajas de compartir servicios de vapor, energía eléctrica y agua de enfriamiento.
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- 1. Dr. Alfredo Friedlander Director Ejecutivo Quito Junio 2015 WWW.IPA.ORG.AR
- 2. Principales características de la industria petroquímica Materias Primas (derivados de petróleo y gas natural) Productos petroquímicos (básicos, intermedios y finales) Árbol Petroquímico Tecnologías Polos Petroquímicos Factores de conversión
- 3. Materias Primas Las materias primas petroquímicas se obtiene por destilación del petróleo o separación del gas natural y gas licuado En las refinerías se obtiene a partir del topping (destilación) cortes utilizados en la producción de petroquímicos básicos tales como la nafta virgen y el kerosene (para producir LAB) El gas natural contiene principalmente metano (se produce gas de síntesis), etano (para etileno) y gas licuado (saturado) El gas licuado también se obtiene en las refinerías, en el cracking catalítico (FCC), y a diferencia del separado en el gas natural es muy olefínico (no saturados)
- 4. 10 2 13 3 5 3 6 1 6 1 1 5 Número de Refinerías
- 5. 0 500 1000 1500 2000 654 41,2 2000 226,8 290,85 176 1606 7,5 198,95 168 50 1303 CAPACIDAD DE REFINACIÓN (Miles de barriles de crudo diarios)
- 6. Productos petroquímicos Productos básicos: obtenidos directamente del petróleo y del gas natural. Tres familias: a) Gas de síntesis, b) Olefinas, c) Aromáticos Productos intermedios: obtenidos a partir de los básicos o de otros intermedios. Productos finales: se destinan a industrias usuarias tales como: Industria plástica Industria de fibras sintéticas Industria del caucho (elastómeros) Industria de fertilizantes Industria de tensioactivos Industria de agroquímicos
- 7. Nafta Virgen/ Reforming Catalítico Resinas Fenólicas Ortoxileno Paraxileno Gas Natural (Metano) Resinas Ureicas Fertilizantes Gas de Síntesis DMT Formaldehido Amoníaco Urea Res. Formald. Metanol PET Benceno Caprolactama Ac.Adípico HMDA PS/ EPS / SBR Nylon 6 Ciclohexano Nylon 66 Cumeno Anilina LAB Detergentes Fenol Acetona Etilbenceno Estireno Bisfenol A TDI Ac. BenzoicoTolueno Poliuretanos Anh. Ftálico PTA/DMT Plastificantes PET Materia Prima /Proceso Productos Pqcos. Básicos Productos Petroquímicos Intermedios Productos Finales MDI Poliuretanos Árbol Petroquímico
- 8. Materia Prima /Proceso Productos Pqcos. Básicos Productos Petroquímicos Intermedios Etano/ Cracking Térmico Cracking Catalítico Propileno Etileno PEBD/ PEAD Dicloroetano EG PVCVCM Oxido de Etileno PET Oxido de Propileno PG PP Poliuretanos Acrilonitrilo Poliacrilonitrilo IPA Acetona 2Etilhexanol Plastificantes Isobutileno Buteno-1 PEBDL/PEAD Butadieno SBR/BR/NBR n-Butano Resinas poliésterAnh. Maleico Polibutenos MTBE MMA Acido acético VAM n-Butilenos Sec-butanol MEK Árbol Petroquímico Productos Finales
- 9. Tecnologías Procesos de elaboración de productos petroquímicos La Tecnología se vende (licencia) y puede tener alto costo Para ciertos productos (algunas “especialidades”) la tecnología puede no estar disponible (no se vende) Para otros productos (“commodities”) la licencia es ofrecida por varios tecnólogos a precios accesibles Principales países con tecnologías petroquímicas: Estados Unidos, Alemania, Japón, Francia, Gran Bretaña, Holanda Principales empresas que ofrecen tecnología: UOP, Axens (IFP), Shell, Scientific Design, BASF
- 10. Polos petroquímicos Complejo productivo integrado por varias plantas o unidades de diversos productos en un mismo sitio Se aprovecha la economía de escala en que una capacidad doble no duplica la inversión (factor típico de 0,6-0,7) Ventaja adicional: varias plantas pueden compartir servicios (vapor, energía eléctrica, agua de enfriamiento) Permite construir grandes plantas de productos básicos (etileno, por ejemplo) con economía de escala Principales Polos petroquímicos en América del Sur: Brasil (Braskem: Camacari, Triunfo, Sao Paulo, Rio Polímeros), Argentina (Bahía Blanca, Ensenada, San Lorenzo), Venezuela (El Tablazo, Morón)
- 11. Factores de conversión Expresan consumos de materia prima por unidad de producto (ton/ton) El factor estequiométrico o teórico se calcula suponiendo que no haya subproductos y que la reacción sea completa El factor de conversión real o práctico suele ser mayor y varía poco con el licenciador de tecnología La tendencia ha sido la de “acercar” los factores reales a los teóricos (menor elaboración de subproductos, etc)
- 12. Factores de conversión (t/t) Materia Prima Producto Factor Teórico Factor Real METANOL Formaldehído 1,07 1,16 MTBE 0,36 0,37 AMONÍACO Urea 0,57 0,57 ETILENO PEBD/PEAD/PELBD 1,00 0,95 – 1,05 VCM (PVC) 0,45 0,48 OE 0,64 0,85 Estireno (vía Etilbenceno) 0,27 0,32 PROPILENO PP 1,00 1,03 Acrilonitrilo 0.79 1,05-1,20 2-EH 0,64 0,80 Isopropanol 0,70 0,78
- 13. Materia Prima Producto Factor Teórico Factor Real BENCENO Estireno 0,75 0,88 Ciclohexano 0,93 0,93 LAB 0,32 0,34 Cumeno 0,65 0,69 Estireno Poliestireno 1,00 0,95-1,03 TOLUENO TDI 0,53 0,67 ORTOXILENO Anhídrido Ftálico 0,72 0,95 PARAXILENO PTA 0,64 0,67 PTA PET 0,79 0,84 Factores de conversión (t/t)
- 14. Capacidad Petroquímica Mundial Acumulada (ABC) 0 200 400 600 800 1000 1200 1400 Capacidaad(MMton/a) AMONIACO METANOL POLIPROPILENO XILENOS BENCENO PVC UREA ETILENO PROPILENO POLIETILENO PTA VCM
- 15. Distribución porcentual por áreas geográficas Capacidad Mundial de Productos Petroquímicos (millones t/año) 1980 1990 2000 2010 2015 América del Norte 38% 34% 30% 25% 16% Europa 42% 37% 27% 25% 20% América Latina 2% 4% 5% 5% 4% Medio Oriente / África 2% 4% 6% 10% 10% Asia 16% 21% 32% 35% 50% Capacidad Mundial 450 650 1050 1500 1800 0 500 1000 1500 2000 1980 1985 1990 1995 2000 2005 2010 2015 2020 Capacidad Mundial
- 16. Reformación catalítica de naftas (Reforming) VIRGIN NAPHTHA LIGHT NAPHTHA NAPHTHA HEAVY "HEART CUT" RAFFINATE BENZENE TOLUENE MIXED XYLENES PREFRACTIONATION REFORMING FRACTIONATION EXTRACTION
- 17. Oportunidades BTX en Ecuador (déficit Brasil) o Brasil posee capacidad de PTA de 700 mil t/año (PETROBRAS – SUAPE) o Producción de PTA requiere 470 mil t/año de p-xileno o Capacidad de producción de 200 mil t/año de p-xileno o Déficit de p-xileno en Brasil es de 270 mil t/año o Déficit de Brasil cubierto por importación
- 18. Dr. Alfredo Friedlander Director Ejecutivo