CBN刀具在加工不同材质轧辊上的使用

轧辊，是轧机上承受轧制力并把轧制材料厚度均匀减小的圆柱形工具。轧辊在使用过程中，如果辊面出现压花、粘伤或改料等情况，一般都要进行更换。因此轧辊的加工质量直接影响到轧制材料的表面质量和板型。

根据制造材质的不同，轧辊可分为冷硬铸铁轧辊、高镍铬合金铸铁轧辊、高速钢轧辊、锻钢轧辊等。

轧辊毛坯一般存在气孔、砂眼、包砂等铸造缺陷，在车削加工时，对刀片的抗冲击性、耐高温性和耐磨损性等要求较高。过去使用硬质合金刀具加工轧辊，在加工硬度HSD75以上轧辊时，经常会出现车不动、刀具不耐磨、崩刃等情况，影响生产加工效率。

因此，针对高硬度轧辊加工，推荐使用BTS2800A牌号CBN刀具。BTS2800A是专门为车削加工轧辊而研发的CBN材质牌号，兼顾耐磨性和抗冲击韧性，通过不同刃口的组合，能胜任高硬度、大切深、强断续等恶劣工况。

（1）冷硬铸铁轧辊。冷硬铸铁是一种应用较久的轧辊材质，轧辊辊身基体组织中含有较多的碳化物，耐磨性好，硬化层深度较大，对刀具的耐磨性要求较高。

如在车削加工冷硬铸铁轧辊外圆时，可使用BTS2800A牌号RNMN2010型号CBN刀片，耐磨性强，金属去除率高，吃刀深度是硬质合金刀具的数倍以上。

（2）高镍铬合金铸铁轧辊。指铬含量在11%~30%之间的铸铁材质轧辊，具有较高的耐磨性和硬度，同时也具有比普通铸铁高的韧性和强度，对刀具的耐磨性和抗冲击韧性要求较高。

在车削加工高镍铬合金铸铁轧辊外圆时，可使用BTS2800牌号SNMN1608型号CBN刀片，抗冲击韧性强，在遇到轧辊夹砂、气孔等铸造缺陷时不会出现崩刀现象。

（3）高速钢轧辊。高速钢轧辊中含有钨、钼、铬、钒、铌等碳化钨材料，具有高硬度、高耐磨性以及良好的热红硬性和强韧性，普通刀具难以车削。

在车削加工高速钢轧辊外圆时，可使用BTS2800A牌号RNMN2010型号CBN刀片，刀片硬度在HRC98左右，耐磨性好，在大余量车削轧辊时不会出现剧烈磨损、车不动等现象。

另外，在选择刀片之前，请尽量与博特刀具工程师进行沟通，根据需求确定具体的CBN刀片牌号、型号、圆弧、倒棱等，为客户提供更好的刀具方案，帮助企业提高生产效率，降低整体刀具成本。